微電解鐵碳填料

微電解鐵碳填料反應原理：
       鐵碳微電解技術是目前處理高濃度有機廢水的一種理想工藝，又稱內電解法。它是在不通電的情況下,利用填充在廢水中的微電解材料自身產生1.2V電位差對廢水進行電解處理，以達到降解有機污染物的目的。當系統通水后，設備內會形成無數的微電池系統,在其作用空間構成一個電場。在處理過程中產生的新生態[H] 、Fe2 + 等能與廢水中的許多組分發生氧化還原反應，比如能破壞有色廢水中的有色物質的發色基團或助色基團，實質斷鏈，達到降解脫色的作用；生成的Fe2 + 進一步氧化成Fe3 +，它們的水合物具有較強的吸附- 絮凝活性，是在加堿調pH 值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的吸附能力遠遠高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量吸附水中分散的微小顆粒，金屬粒子及有機大分子。其工作原理基于電化學、氧化- 還原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用對廢水進行處理。該法具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、操作維護方便，不需消耗電力資源等優點。該工藝用于難降解高濃度廢水的處理可大幅度地降低COD和色度，提高廢水的可生化性，同時可對氨氮的脫除具有很好的效果。
萬江微電解鐵碳填料的產品參數：
比重：1.2t/m3,比表面積：1.1m²/g，空隙率：≥65%，物理強度：1050kg/cm²，鐵≥75%,碳≤20%,催化元素和活化劑≥5%，燒結溫度1150-1200度。
萬江環保微電解鐵碳填料產品的優勢和特點
（1）我公司生產的微電解鐵碳填料采用的是自主生產的一次還原精鐵粉（Fe≥97%）為原料,而一般生產廠家采用廢舊鐵銷（Fe≤75%）為原料。因為鐵粉在高溫燒燒制的過程中會有一部分的鐵粉轉換為碳，從而使用廢舊鐵銷為原料的生產廠家，生產的鐵碳微電解填料里的含鐵量均不可能超過50%，而我公司生產的產品鐵含量能達到75%左右。鐵含量≥75%完全保證了產品在后期使用過程中，不會出現板結和鈍化。
（2）我公司是目前國內唯一使用兩條80米的隧道窯，采用天然氣為燃料，能夠做到保持高溫1150℃左右連續燒制52小時以上的鐵碳微電解填料廠家。具有產量大，質量穩定。
(3）我公司生產的微電解鐵碳填料由于可以做到連續的高溫燒制，使微電解填料內部有許多毛細管式的氣孔，可以快速吸入廢水，使其在內部反應，提高了反應效率。
(4)我公司的鐵碳微電解填料足達到75%左右的鐵含量，能夠更好提高廢水的可生化性，同時可以有效提高廢水的B/C值，將難生化廢水轉化為易生化廢水。
(5)我公司生產的填料經過連續的高溫燒制后，物理強度能夠達到1150㎏/cm2。產品不僅承受水壓能力強而且使用時間能顯著的提高，不用頻繁的更換填料，省去了繁瑣的更換填料的過程。鐵和炭是同時消耗的，填料中的鐵和炭的比例永遠不會改變，因此填料的消耗只是量的改變，而不是質變。所以隨著填料的消耗只需要添加新填料就可以了。
(6) 我司的鐵碳微電解填料的比表面積為1.2 m2/g，大比表面積可以使填料充分的與廢水混合，從而提高反應效率。
萬江微電解鐵碳填料技術特點：
(1) 反應速率快，一般工業廢水只需要半小時至數小時；
(2) 作用有機污染物質范圍廣，如：含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結構的難除降解有機物質等都有很好的降解效果;
(3) 工藝流程簡單、使用壽命長、投資費用少、操作維護方便、運行成本低、處理效果穩定。處理過程中只消耗少量的微電解反應劑。微電解劑只需定期添加無需更換，添加也無需進行活化直接投入即可。
(4)具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同時可在很大程度上提高廢水的可生化性。
(5) 對已建成未達標的高濃度有機廢水處理工程，用該技術作為已建工程廢水的預處理，在降解COD的同時提高廢水的可生化性，可確保廢水處理后穩定達標排放。
適用領域：
     鐵碳填料特別針對有機物濃度大、高毒性、高色度、難生化廢水的處理,可大幅度地降低廢水的色度和COD，提高B/C比值即提高廢水的可生化性；可廣泛應用于印染、化工、電鍍、制漿造紙、制藥、洗毛、農藥、酒精等各類工業廢水的處理及處理水回用工程。
1、染料、印染廢水；焦化廢水；石油化工廢水。
-----上述廢水在脫色的同時，處理水中的BOD/COD值顯著提高。
2、石油廢水；皮革廢水；造紙廢水、木材加工廢水。
-----上述廢水處理水后的BOD/COD值大幅度提高。
3、電鍍廢水；印刷廢水；采礦廢水；其他含有重金屬的廢水。
-----可以從上述廢水中去除重金屬。
4、有機磷農業廢水；有機氯農業廢水。
-----大大提高上述廢水的可生化性，且可除磷，除硫化物。
產品成分：鐵、碳及其他金屬非金屬元素